使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機的發明，使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發明和完善，造鞋底機

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。

由于膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴大再生產，所以在制鞋工業中是應用最多的裝配工藝，占制鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運動鞋產品中應用最多。造鞋底機

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,

適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機：采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室，環境更加清潔干凈。

無活調節各段處理時間，使處理的鞋子質量更佳。4.采用回轉式循環輸送帶，節省時間，提高生產率及穩定產品質量。5.采用軌道式滾輸連轉輸送方式，有利于提高機器的穩定性及產品的使用壽命，同時也降低了機臺的折損費用。造鞋底機

生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

注塑鞋由于其簡易的生產方式、價格實惠而且不容易開膠，深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎？