1.明確鞋子規格: 考量鞋子尺碼范圍，大碼鞋所需注塑空間更大,分析鞋子款式，復雜如運動鞋，簡單如拖鞋，復雜款式對于圓盤式鞋底機的精度和功能要求更高,確定鞋底材質，像EVA、TPR、PVC等，不同材質熔融溫度、流動性不同，需匹配對應螺桿和溫度控制系統。
2.評估產量需求: 預估日產量或年產量，產量大則選大型、高效且自動化程度高的鞋底機，如配備自動上料、脫模裝置，可有效提 高生產效率，降低人工成本,產量小，小 型注塑機更合適，成本低且靈活。
3. 關注關鍵參數: 鎖模力要依據鞋底投影面 積和注塑壓力計算，確保模具緊閉，防止 溢料，一般經驗值是鎖模力大于撐模力量 的1.17倍;射出量應比鞋底重量大20- 30%，保證注塑穩定;注塑壓力和速度需 根據鞋底材質、形狀調節，比如薄壁鞋底 需高射速。
4.考量設備品質: 優先選知名品牌鞋底機， 它們制造工藝成熟，零部件質量高，耐用 且穩定性好;觀察設備外觀、裝配細節， 判斷工藝水平;了解螺桿、料筒等關鍵部 件材質和制造工藝。
5.權衡成本效益:計算采購成本時，對比不 同品牌、型號價格，還需考慮安裝調試、 培訓等費用,核算運行成本，包括能耗、 維護保養、易損件更換費用;評估投資回 報率，從生產效率、產品質量、設備壽命 等綜合判斷。
6.重視售后服務: 選擇在當地有完善服務網 絡的供應商，設備故障時能及時維修;供 應商應提供專業技術培訓，讓操作人員熟 練掌握設備;確保易損件供應充足，縮短 維修時間。
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