等進(jìn)料到達(dá)設(shè)定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后，執(zhí)行射料、開模動作。若現(xiàn)在模位不使用，按自動啟動鍵，則圓盤運行往下一有使用的模位，造鞋底機(jī)

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴(yán)重。

且進(jìn)料的進(jìn)料量到達(dá)，也以下一有使用的模位之設(shè)定量執(zhí)行進(jìn)料動作，轉(zhuǎn)盤定位后，快速鎖模（用時間設(shè)定），計時止，且進(jìn)料時到達(dá)，執(zhí)行慢速鎖模，

這是由于鞋底注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。造鞋底機(jī)

圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)，另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。

鞋底注塑機(jī)故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)鞋底注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，

我們傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)每個工序都依據(jù)能出的產(chǎn)量和品類來進(jìn)行合理人手安排，出就是一個蘿卜一個坑的，從企業(yè)的原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，造鞋底機(jī)

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機(jī)在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機(jī)免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進(jìn)門不用換鞋，tpu鞋底機(jī)可將各種凹凸不平的鞋底都清.

但還是達(dá)不到企業(yè)預(yù)期中消減30-50%的人工目標(biāo)，我們傳統(tǒng)的人工手動，勞動量很大，但是平均下來出不了多少成品，所以制鞋機(jī)械的引進(jìn)，