由設(shè)在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，PVC鞋底成型機(jī)

主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：圓盤機(jī)）的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

完成射膠熔膠動(dòng)作及鎖模開模動(dòng)作，另外控制一個(gè)轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動(dòng)與定位。雙色機(jī)既有主機(jī)、副機(jī)之分。

全液壓式打針機(jī)在成型精密、形狀雜亂的成品方面有很多共同優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，PVC鞋底成型機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

其中以兩板直壓式最具代表性，但其操控技能難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技能也難把握。全電動(dòng)式橡膠打針機(jī)有一系列長(zhǎng)處，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，

是單機(jī)生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機(jī)的高效生產(chǎn)，是多做鞋的第一步。把多種單機(jī)按照制鞋工藝流程組合起來，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達(dá)到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機(jī)械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應(yīng)用，PVC鞋底成型機(jī)

模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)、定位。有鎖模和開模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

體現(xiàn)制鞋機(jī)械成套性和規(guī)模化。縫幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)，