一、日常維護 清潔：每班結束后，用干凈抹布擦拭設備表面，重點清理模具、工作臺和傳動部件上的殘留物料，防止進入設備內部。 檢查：查看設備各部位連接螺栓是否松動，潤滑點是否缺油，以及電線電纜有無破損老化，及時處理安全隱患。 試運行：每班開機前空載試運行，檢查設備運行是否平穩，操作按鈕和指示燈是否正常，

在當今科技飛速發展的時代，智能制鞋流水線正逐漸重塑傳統的制鞋行業。 一條融合了機械自動化、人工智能與大數據的生產線，不僅大幅提升了生產效率，也給手工制鞋匠這一傳統職業帶來了全新的機遇與挑戰。 智能化鞋底機械流水線就如同一個精密運作的 “超級工廠”。

現如今消費者對于鞋類的需求越來越個性化、多樣化，廣東制鞋機械為適應這一趨勢，在定制化生產上正探索出獨特的發展路徑。 一方面，制鞋機械將具備更強的柔性生產能力，通過模塊化、可重構的設計，能夠快速地在不同款式、不同尺碼的鞋子生產模式間切換。

金磊自主研發的創新式TPU鞋底機適有于多種鞋底材料，不僅適用于TPU材料，還 可用于注塑TPR、PVC、TR、EVA等多種 類型及不同軟硬度的材料，滿足不同客戶 對鞋底材質的需求 高效生產 主要部件全套采用進口名牌電 氣元件，操作簡便，搭配油路電控無間設 計，減少等待時間，生產速度快，能提高 產量，

金磊自主研發的TPR鞋底注 塑成型機是一種專業用于生產TPR鞋底 的專業設備，主要可分為圓盤式和立式兩種： 圓盤式JL-105全自動圓盤式單色PVC/TPR，其注塑及鎖模采用多段壓力、 速度控制，可按產品要求設定，保證鞋底產品的 精度，而且機種齊全，單工位及雙工位可自 由選配，成型更具經濟效益.

從客戶反饋的問題中，如何發現潛在的質 量改進點? 在客戶反饋的問題中發現潛在的質量改進 點，可從以下幾方面著手: 問題分類與頻率統計 對客戶反饋的問題進行詳細分類，如機械故 障類、性能不足類、操作不便類等，再統計 各類問題出現的頻率。出現頻率高的問題， 往往暗示著產品在相應方面存在較大的質量改進空間