將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的,所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開(kāi)膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長(zhǎng)和花色品種變化慢,因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。造鞋底機(jī) 主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)...
近年來(lái),由于國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn),產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟(jì)、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點(diǎn),所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產(chǎn)中仍應(yīng)用此工藝,且生產(chǎn)量大。制鞋機(jī) 而且它使用極為方便,僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機(jī)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單...
這就決定了主副機(jī)經(jīng)常處于長(zhǎng)時(shí)間的待機(jī)狀態(tài)。副機(jī)只有檢測(cè)到有效模位時(shí),才執(zhí)行動(dòng)作。在圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí),副機(jī)不做任何動(dòng)作,而平時(shí),高效鞋底機(jī) 模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時(shí),需要更換模具。 圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝...
鞋底注塑機(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律,常被叫做浴盆曲線。鞋底注塑機(jī)的故障率隨時(shí)間的變化大致分三個(gè)階段:早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。鞋底成型機(jī) 全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡(jiǎn)稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒(méi)有...
自動(dòng)運(yùn)行時(shí),各模位選用完成,進(jìn)料量壓力、時(shí)間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達(dá)后,將主機(jī)油泵啟動(dòng),將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)鎖切換至自動(dòng)位置,高效鞋底機(jī) 圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過(guò)程中的鎖模、射料、熔膠、開(kāi)模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作,對(duì)速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模...
使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年,釘跟機(jī)的發(fā)明,使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來(lái),各種工藝和工序的制鞋機(jī)械不斷發(fā)明和完善,制鞋設(shè)備 按圓盤機(jī)的機(jī)型分,分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺(tái)主機(jī),與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和一臺(tái)副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、...
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